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青青草视频网站探頭安裝注意事項？ |
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| 發布日期：2025-08-12 點擊：64次 |
一、基礎安裝準則
1.管段預處理
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步驟
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技術要求
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工具/方法
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表麵處理
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除鏽至Sa2.5級（Ra≤12.5μm）
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角磨機+不鏽鋼刷
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塗層清除
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完全剝離（殘留厚度＜0.1mm）
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熱風槍+刮刀
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曲率修正
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平麵度誤差＜0.5mm/100mm
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直尺塞規檢測
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2.安裝位置選擇
流態要求：
上遊≥10D，下遊≥5D（D為管徑）
距泵/閥門＞30D
方位禁忌：
❌ 管道頂部（氣泡積聚區）
❌ 6/12點鍾位置（沉積物幹擾）
✅ 最佳區域：3/9點鍾±45°扇形區
二、探頭安裝模式選擇
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模式
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適用管徑
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安裝角度
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精度影響
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Z法（反射）
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DN50-DN600
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45°±1°
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抗幹擾強，精度±0.5%
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V法（對角）
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DN15-DN300
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60°±0.5°
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小管徑最優解
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W法(四聲程)
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DN＜15
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30°±0.3°
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分辨率提升3倍
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計算工具：
探頭間距 L=Pcosθ+KL=cosθP+K
（P：管壁厚度，θ：入射角，K：修正因子）
三、耦合劑與固定技術
1. 耦合劑選型
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介質溫度
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推薦類型
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特性
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＜80℃
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矽脂基
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阻抗匹配0.99MRayl
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80-200℃
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陶瓷填充高溫膠
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耐溫性+粘結力雙重保障
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＞200℃
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液態金屬镓銦合金
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導熱率＞20W/m·K
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2.固定係統
磁力夾具：吸力≥200N（防振動脫落）
萬向調節架：角度微調精度±0.1°
壓力監測：實時顯示耦合壓力（＞0.2MPa）
四、信號質量優化
1. 安裝驗證指標
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參數
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合格範圍
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檢測工具
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信號強度(SS)
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＞70（滿量程100）
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主機顯示
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信噪比(SNR)
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＞20:1
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頻譜分析功能
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傳輸時間差(Q)
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＜5%
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時域波形比對
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2.幹擾處理措施
氣泡幹擾：
安裝排氣閥，保持介質含氣量＜0.1%
振動噪聲：
加裝橡膠隔振墊（衰減＞15dB）
電磁幹擾：
屏蔽電纜雙絞率≥55轉/米
五、特殊工況解決方案
1. 高溫管道（＞150℃）
隔熱方案：
陶瓷纖維氈+鋁箔反射層（表麵溫降80℃）
探頭冷卻：
循環水冷套（流量＞1L/min）
2. 襯裏管道
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襯裏類型
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聲速校準方法
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誤差補償
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橡膠襯裏
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實測聲速（偏差±3%）
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主機手動修正
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四氟襯裏
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輸入厚度（±0.1mm）
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自動計算聲程
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陶瓷襯裏
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專用高阻抗耦合劑
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啟用襯裏模式
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3. 小管徑（DN＜50）
專用探頭：
5MHz高頻窄束探頭（波束角＜3°）
安裝夾具：
一體化定位支架（V法角度60°固定）
六、安裝後驗證流程
1.靜態零點測試：
停流狀態下流量示值＜±0.01m/s
2.反向流比對：
正反向測量偏差＜0.5%
3.標準表校驗：
與0.2級標準表誤差≤±1%
警告：安裝後24小時內需複緊探頭（熱脹冷縮導致耦合壓力下降）
經典錯誤案例
某化工廠DN200酸管計量失效：
現象：測量值波動±15%
診斷：襯裏厚度輸入錯誤（實際8mm，設置5mm）
探頭位於管道頂部（氣泡幹擾）
整改：1.重設襯裏參數
2.遷移探頭至3點鍾方向
3.加裝消氣器
結果：精度穩定在±0.8%
終極安裝口訣：
一磨二淨三定位，角度距離要精準
耦合均勻壓力足，信號強度七十穩
高溫襯裏特殊調，驗證三步不可少
（注：三步驗證指靜態零點、反向流、標準表校驗）
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